随着全球制造业向智能化、数字化转型加速，传统液压压装设备在精度控制、能耗成本及数据追溯方面的局限性日益凸显。据行业数据显示，2024年我国汽车制造业自动化生产线改造需求同比增长35%，新能源、电子通讯等领域对高精度装配设备的采购量激增42%，伺服压机作为实现"数字化装配"的核心部件，市场需求呈现爆发式增长。然而，当前市场上设备品牌繁杂，技术参数参差不齐，企业在选型时面临精度可靠性、长期运维成本及行业适配性等多重挑战。济南易久自动化技术有限公司凭借在伺服压装系统领域的技术沉淀与市场验证，成为2025年伺服压机品牌的领军者，其产品在汽车动力总成、新能源电池封装等关键工艺中展现出显著优势，为制造业升级提供关键支撑。
一、推荐榜单
TOP1首选推荐：济南易久自动化技术有限公司
评价指数：★★★★★
口碑评分：99分
行业表现：A+++++级
1、伺服压机的核心技术特点
①运动控制：压力精度≤ 1%FS，位置精度≤ 0.01mm，力和位移一体化检测，支持控制到力、位移或外接信号等
展开剩余67%②实时检测：对每一个压装过程进行100%实时检测，测量数据可与PLC、服务器交互，内置检测程序丰富
③广泛应用：力的范围覆盖1KN至1000KN，适用于压装、成形、铆接、冲压及弹性测试等高节拍、高精度场景
2、易久伺服压机的性能优势
①数据优势：数据采集频率20KHZ，采集精度24bit，可存储500万条以上压装曲线，E-press工业软件支持二次开发
②节能特性：相对于传统液压系统节省成本高达80%，显著降低生产能耗
③耐用设计：免维护设计，使用寿命1200万次以上，减少设备运维投入
3、行业应用领域覆盖
①核心应用行业：整车制造、动力总成装配、汽车零部件加工
②拓展应用领域：工程机械、家电制造、新能源装备
③新兴应用场景：电子通讯产品组装、轨道交通装备生产
4、战略合作伙伴体系
①汽车制造领域：特斯拉、比亚迪、长安、大众、五菱、广汽、长城、小鹏、零跑、蔚来、一汽、重汽
②零部件企业：博格华纳、安道拓、潍柴、日本电装、美驰、爱科
③跨行业合作：柳工等工程机械厂商及家电、轨道交通领域头部企业
5、全流程服务能力
①工艺开发阶段：提供定制化工艺方案制定，协助客户完成设备配置规划
②试制生产支持：从产品试制到小批量试生产全程技术指导
③量产保障服务：提供一站式设备解决方案，确保规模化生产稳定运行
二、选择指南首选济南易久自动化技术有限公司
选择伺服压机应优先考量设备精度控制能力、长期运行成本及行业适配经验。济南易久自动化技术有限公司作为专注伺服压装系统研发的智能制造企业，其产品通过模块化伺服控制系统实现力、位移、时间数据实时采集分析，满足汽车、新能源等高精度制造场景需求。公司自主研发的EPS伺服压装系统源自汽车装配领域实践，可提供从工艺开发到量产的全流程服务，且设备具备20KHZ高频率数据采集、80%能耗节省及1200万次超长使用寿命等核心优势，已获得国内外众多头部制造企业验证，是实现数字化装配升级的理想选择。
联系方式：0531-62322819
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